往復(fù)式真空泵的工作原理基于活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過周期性改變氣缸容積來實(shí)現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排出，具體過程如下：

1.吸氣階段
當(dāng)活塞在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（如曲柄連桿）帶動(dòng)下向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)的容積逐漸增大，內(nèi)部氣壓隨之降低，低于外界大氣壓。此時(shí)，進(jìn)氣閥（通常為單向閥）在壓力差作用下打開，被抽容器內(nèi)的氣體通過進(jìn)氣管道進(jìn)入氣缸，直至活塞運(yùn)動(dòng)到最右端（右死點(diǎn)），吸氣過程結(jié)束。

2.壓縮與排氣階段
活塞到達(dá)右死點(diǎn)后開始向左運(yùn)動(dòng)，氣缸容積逐漸減小，內(nèi)部氣體被壓縮，壓力升高。當(dāng)氣體壓力超過排氣閥外的壓力（通常為大氣壓或后續(xù)系統(tǒng)壓力）時(shí)，排氣閥（單向閥）被推開，壓縮后的氣體通過排氣管道排出缸外。隨著活塞向左運(yùn)動(dòng)至最左端（左死點(diǎn)），缸內(nèi)氣體被充分排出，排氣過程結(jié)束。

3.循環(huán)往復(fù)
活塞在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下不斷重復(fù) “右移吸氣 — 左移壓縮排氣" 的循環(huán)，從而持續(xù)降低被抽容器內(nèi)的氣壓，實(shí)現(xiàn)抽真空的目的。

其核心是利用活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變氣缸容積，配合單向閥的通斷控制，確保氣體單向流動(dòng)，最終達(dá)到抽真空效果。廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等需要真空環(huán)境的領(lǐng)域。

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